就電子元器件而言，這幾年發(fā)生了很大變化，比如單片機容量比之前增大了許多，電容電阻體積比原來小了很多?？傮w而言，電控系統(tǒng)伺服控制的成本在下降，而控制技術(shù)越來越成熟，其所應用的領域也越來越廣泛。
鮑麥克斯方面認為，電控系統(tǒng)會向精致化、智能化和網(wǎng)絡化方向邁進。東莞縫紉機配件一方面主控芯片的控制資源越來越多，相應的外圍器件就會減少，可靠性可進一步提高。另一方面電控技術(shù)會向控制的深度和廣度方向發(fā)展，在各電控系統(tǒng)控制功能大同小異時，只有提高產(chǎn)品的品質(zhì)，進一步提高控制性能（啟動制動速度、加減速靈敏度、控制靈活性等）和穩(wěn)定性，才能持續(xù)占領市場。功能操作更簡潔、更智能化也是電控的一個發(fā)展趨勢。隨著我國服裝加工企業(yè)管理水平的提升，用戶可能會對縫制設備的聯(lián)網(wǎng)功能提出要求，比如電控可以接入局域網(wǎng)統(tǒng)計產(chǎn)能、產(chǎn)量和效率等。
積聚看好集成式電控系統(tǒng)的發(fā)展，“看不到電控才是真正的機電一體化”，理由是安裝簡便，省去了現(xiàn)場安裝，避免了安裝誤差，也降低了包裝成本，會逐漸成為主流。積聚方面認為，以后的電控系統(tǒng)可以根據(jù)縫制過程中條件的變化，再檢測和反饋后自動進行設定的縫制工作，實現(xiàn)激光或紅外衣片定位、自動縫邊、厚薄縫料縫線張力自動調(diào)整、自動變速、自動變轉(zhuǎn)矩、自動補針等功能，也即智能化，比如“富山”直驅(qū)包縫機增加的“電眼”功能，能夠自動感應檢測布邊，不僅提高了生產(chǎn)效率，還能減輕操作者的勞動強度
特種電控方面，斯邁迪提及，目前兄弟新產(chǎn)品都采用閉環(huán)技術(shù)，東莞縫紉機配件可以將步進馬達的故障率進一步降低，而目前市場上其它同類產(chǎn)品多采用開環(huán)技術(shù)。步進馬達的伺服化會是特種電控系統(tǒng)一個發(fā)展趨勢。斯邁迪認為，國產(chǎn)特種電控技術(shù)要達到國外水平，至少還有20%提升空間。
此外，電控系統(tǒng)的直驅(qū)化是各電控企業(yè)普遍看好的發(fā)展方向。一機多用，比如厚料和薄料兼用，也是企業(yè)提及的電控系統(tǒng)發(fā)展趨勢之一。
市場強勢反彈以來，電控系統(tǒng)一度出現(xiàn)緊缺的狀況，不少電控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)用各種雜牌元器件補充原來合格器件的不足，質(zhì)量的穩(wěn)定性受到很大影響。國產(chǎn)機電一體化縫制設備在前幾年好不容易建立起來的品質(zhì)如果因為電控系統(tǒng)質(zhì)量下降而降低，將對整個行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生極為不利的影響。業(yè)內(nèi)人士認為，問題電控系統(tǒng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題將在兩年內(nèi)陸續(xù)顯現(xiàn)。
電磁鐵的質(zhì)量問題，幾乎是所有電控系統(tǒng)企業(yè)都提及到的需要引起行業(yè)重視的問題。東莞縫紉機配件目前電磁鐵一般由整機企業(yè)自行選購，而多數(shù)廠家無法對電磁鐵提出具體參數(shù)要求和明確的檢測方法，所以導致電磁鐵質(zhì)量參差不齊。電磁鐵是電控系統(tǒng)的驅(qū)動執(zhí)行部件，發(fā)生問題就會實現(xiàn)不了功能。比如倒縫、剪線等動作都要通過電磁鐵來實現(xiàn)，其對電磁鐵阻值、絕緣性能有較高的要求。相關(guān)企業(yè)建議，電磁鐵等控制系統(tǒng)單元輸出器件應該嚴格按照行業(yè)標準生產(chǎn)。有企業(yè)提及，目前有些廠家為降低成本，采購鋁包線或者偷工減料的電磁鐵，這需要引起行業(yè)高度重視。
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